Hi ha molts tipus de provadors de duresa. La metal·lúrgia més utilitzada, els emprovadors de duresa Brinell i Vickers s'utilitzen en empreses industrials i mineres i instituts de recerca. Entre ells, els comptadors de duresa de metall Rockwell i de metall Brinell es comparen amb la duresa del metall Vickers. L'estructura del comptador és senzilla. La reparació de falles comuns no és molt difícil. A continuació es mostra una descripció de les reparacions de falles comunes per als verificadors de duresa del metall Vickers. Segons els anys de pràctica laboral, cal començar des del nivell del banc de treballs d'ajust fins a començar els treballs de verificació i reparació, i observeu si l'eix principal, la palanca, el cargol elevador, el mecanisme de memòria intermèdia i el dispositiu de mesura són normal i flexible. Assegureu-vos d'una comprensió bàsica del rendiment del dispositiu. A continuació, resuelva el problema un per un.
Les falles comunes i els mètodes de tractament per a la reparació dels emprovadors de duresa de Vickers són els següents:
1. La llum de l'indicador de càrrega i la llum de mesura del microscopi no són brillants Comproveu primerament si la font d'alimentació està connectada, després comprova l'interruptor, la bombeta, etc. Si no brilla després d'excloure aquests factors, cal veure si la càrrega és tot més o si l'interruptor huang és normal. Després de l'exclusió encara no és normal, heu de començar des del circuit de la línia.
2. Mesurar la turbidez en el microscopi, invisible o invisible. Això s'ha de fer ajustant la distància focal i la llum del microscopi. Quan l'ajust encara no estigui clar, la lent objectiu i l'ocular s'han de girar per separat, i la línia de punts i la línia sòlida s'han de moure per separat. Tres miralls plans de la línia gravada, observeu acuradament quina superfície del mirall hi ha al problema i, a continuació, retireu-la, netegeu-la amb llana de cotó llarg amb alcohol absolut i instal·leu-la en ordre invers. Si encara no es resol, envieu-lo per reparar o reemplaçar el microscopi de micròmetre.
3, la indentació no està en el camp de visió o gir lleugerament la taula, la posició de la sagnia canvia molt. El motiu d'aquesta situació està causat pels diferents eixos de l'indentador, el microscopi de mesura i el banc de treball. Atès que el sagnat es fixa a la part inferior de l'eix de treball, s'ajusta per separat en el següent ordre. 1Ajuste la separació mòbil a la part inferior de l'eix principal, de manera que la superfície de l'extrem inferior del seient de la guia no es posi en contacte directament amb la superfície de carenat de l'eix principal; 2 ajusteu el cargol lateral de l'eix giratori per fer que l'eix de treball i l'eix principal estiguin concentrats. Després d'ajustar, premeu una sangria al bloc de prova. Observi la seva posició en el microscopi i grava-la; 3 Gireu suaument la taula per garantir que el bloc de prova no es mogui a la taula. Sota el microscopi, trobeu un punt sobre el bloc de prova que no gira. Aquest punt és l'eix de la taula; Afluixeu els cargols i els cargols inferiors de la placa de pressió del cargol elevador, moureu el cargol elevador per tal que l'eix de la taula coincideixi amb la posició de la sagnia registrada al microscopi de mesura i, a continuació, aprieu el cargol de la placa i el cargol d'ajust per prémer una pressió. Els rastres són referenciats. Repetiu els passos anteriors fins que siguin completament coincidents.
4, els motius de la detecció del valor de l'error i l'escala de microscopi de mesura de la solució 1 no estan permesos. Consulteu amb un micròmetre estàndard. Si no es pot reparar ni reemplaçar. 2 defectes de sagnat de diamant. Observeu amb un microscopi estèreo de 80 vegades per veure si compleix els requisits del procediment de verificació de l'indentador de diamant. Substituïu l'indentador si hi ha un defecte. 3 La càrrega està fora dels requeriments de la normativa o la càrrega és inestable. Comproveu amb un petit dinamòmetre de càrrega petita. Si la càrrega excedeix el requeriment en ± 1,0%, però la direcció és la mateixa, aquesta situació és un canvi en la proporció de la palanca. Es pot afluixar la tapa de la claveguera, es gira el contacte del punt de força, s'ajusta la relació de la palanca de càrrega i s'ajusta l'enduriment. Si la càrrega és inestable, pot ser causada per la força contundent de la fulla, el desgast de la bola de fulcrum o la diferència entre l'eix de treball i l'eix, i la gran fricció de l'eix de treball. En aquest moment, comproveu la fulla i la bola d'acer. Si es torna apagat o es fa servir, ha de ser retallat o reemplaçat. Comproveu l'eix de treball i netegeu-lo. Assegureu-vos que coincideixi amb la bola d'acer de l'eix. Vegeu el pas 3 per a l'ajust del nucli coaxial.
5. Hi ha un fenomen d'impacte en carregar. Això succeeix quan l'oli tampó és massa petit o l'oli és massa brut. Normalment es pot resoldre després d'omplir amb oli o netejar el tampó.